Az indukciós hővel végzett zárás előnyei
Különösen fontos ez a gyógyszergyártásban, ahol a hamisított gyógyszerek egyre nagyobb problémát jelentenek. A statisztika azt mutatja, hogy minden évben 1 millió ember is meghal hamisított gyógyszer bevétele miatt.
A hamisítás elleni védelem népszerű még a kozmetikai iparban is, különösen a nagy értékű és a könnyen utánozható termékeknél amilyen a víz is, ahol az eredeti termék gyártója el akarja kerülni a márkaérték veszteséget.
A hamisítási módszerek finomodására válaszul az indukciós zárás is továbbfejlődött olyan lehetőségekkel, mint a karcolt vagy gravírozott fólia, színváltó festék, mikronyomat, nyomott vagy elektronikus (RFID) kódok, egyedi színek és festékek DNA hozzáadásával.
Az indukciós zárásra történő átálláskor sok gyártó azt tapasztalja, hogy csökkenteni tudja a fólia vastagságát is és a kupakban palackban felhasznált műanyag mennyiséget – ami által ez környezetbarátabb csomagolási lehetőséget jelent.
Az indukciós zárófólia hegesztő gépek bekapcsolás után szinte azonnal használhatók. Tehát nincs időveszteség a hosszú felmelegedési és lehűlési időszakokkal. Termelési nézőpontból az indukcióval elkerülhető a megfelelő záródási hőmérséklet fenntartásának gondja is a gondosan kialakított hőmérséklet érzékelőknek és fűtőelemeknek köszönhetően.
Az indukciós zárófólia hegesztők könnyen átvihetők egyik gyártósorról a másikra, mivel egyszerűen csak a helyükre kell csavarozni a szállítószalag fölött már meglevő részen. Nincs időveszteség, a gyártás minden további nélkül folytatódhat.
Ezzel biztosítható, hogy a termék a tárolás, a szállítási folyamat közben, illetve az előtt ne folyjon ki hogy a fogyasztó készen állna a termék elfogyasztására.Sok nagyobb kiskereskedelmi cég és csomagküldő vállalat – köztük az Amazon is – megkövetel valamilyen fajta szivárgás elleni védelmet, amilyen például az indukciós zár is.
Sok Enercon ügyfél azért fordult az indukciós záráshoz, hogy megakadályozza vele a más zárási módszereknél, például tépőszalagos és ragasztós lezárásoknál előforduló szivárgást.
Az egyik fő ok, amiért a gyártók az indukciós kupakzárásra váltanak, az a pénz megtakarítás. Az, hogy milyen módon takarítanak meg pénzt, többféle lehet:
- Jelentős energia megtakarítás és nagyobb termelést adó járó gép
- A szivárgó termékek visszahívása miatti költségek csökkenése
- Hosszabb polcon tarthatósági idő
- Karbantartási igény csökkenése
- Kevesebb leállás
- A tartályhoz és a lezáráshoz használt anyagmennyiség csökkenése
Más zárási módszerekhez, például a konvekciós záráshoz viszonyítva az indukciós palackzárás megbízható, biztos zárást biztosít anélkül, hogy hozzá kellene érni vagy mozgatni kellene az edényt, a palackot – a zárógépnek nem szükséges hozzáérni az edényhez, palackhoz. Ez nagyon hasznos, hiszen így nem kell a felszerelést rendszeresen tisztítani, mint a vezetéses zárógépnél.
Az indukciós palackzárás bemutatása
Az indukciós palackzárás vagy zárófólia hegesztés, nagyon egyszerű, jól áttekinthető folyamat.
A tartály megtöltése után rákerül a kupak (fóliabéléssel).
A kupakolt tartály ezután elhalad az indukciós palackzáró alatt, ahol az elektromágneses mezővel energiát sugároz a kupakon belüli fóliára, ami így felmelegszik.
A hő megolvasztja a záróanyagot a fóliabetéten. Miután a záróanyag lehűl, a betét a tartály nyakára tapad – a záródás hermetikus (légmentes) zárás.
Kapcsolat
